冷庫(kù)建造流程不了解，不知如何選擇？對(duì)于冷庫(kù)的建造流程和步驟更是一頭霧水，那么冷庫(kù)建造要經(jīng)過哪幾步？科瓦特為大家解答冷庫(kù)建造基本流程知識(shí)。冷庫(kù)建造基本流程冷庫(kù)咨詢—實(shí)地考查—確定方案—簽訂工程合同—設(shè)備進(jìn)場(chǎng)—展開施工—竣工結(jié)算—進(jìn)入售后01.冷庫(kù)咨詢客戶向冷庫(kù)工程師咨詢冷庫(kù)費(fèi)用、建造周期、冷庫(kù)類型等；02.實(shí)地考察由工程師到客戶擬冷庫(kù)建造地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，并進(jìn)行綜合的考察，以便更加科學(xué)、合理地進(jìn)行冷庫(kù)方案設(shè)計(jì)。

　　測(cè)量?jī)?nèi)容包括：

　?。?）定量測(cè)量：測(cè)量地基的長(zhǎng)、寬、高度（高度根據(jù)客戶的要求決定），計(jì)算出每個(gè)用途不同的冷庫(kù)庫(kù)房的面積；

　　（2）氣象觀測(cè)：主要觀測(cè)當(dāng)?shù)貧夂騾?shù)如下:工程地點(diǎn)夏季室內(nèi)計(jì)算干球溫度

　　、夏季室內(nèi)計(jì)算濕球溫度、

　　冬季室內(nèi)計(jì)算干球溫度、最熱月月平均相對(duì)溫度、最冷月月平均相對(duì)溫度、

　　夏季室外平均風(fēng)速、

　　冬季室外平均風(fēng)速、

　　工程所在地的年平均氣溫；03.確定方案冷庫(kù)設(shè)計(jì)方案根據(jù)客戶存儲(chǔ)需求，定制對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)方案、圖紙及相關(guān)預(yù)算；04.簽訂冷庫(kù)施工合同在雙方對(duì)設(shè)計(jì)方案及預(yù)算確認(rèn)的前提下，簽定裝修合同，明確雙方的權(quán)利與義務(wù)。05.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)冷庫(kù)制冷設(shè)備和輔助材料入場(chǎng)，整齊碼放在規(guī)定區(qū)域（防水、防雨雪及陽(yáng)光暴曬），根據(jù)設(shè)備裝箱單，嚴(yán)格核對(duì)規(guī)格型號(hào)，數(shù)量。所有資料及相關(guān)技術(shù)文件均應(yīng)齊全，應(yīng)無缺損和銹蝕等情況并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行開箱檢查記錄、登記。06.展開施工經(jīng)過前期洽談和準(zhǔn)備后，工程班組即可進(jìn)入工地開始施工。冷庫(kù)工程施工工藝流程包括：

　　施工現(xiàn)場(chǎng)清理—現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注—制冷設(shè)備安裝

　　—管道氣密試驗(yàn)

　　—電氣系統(tǒng)連接

　　—單機(jī)試運(yùn)行—系統(tǒng)調(diào)試

　　（1）施工現(xiàn)場(chǎng)清理清理雜物，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔；

　　（2）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注按照所繪施工圖紙，做出準(zhǔn)確清晰標(biāo)志；焊接或安裝好支撐梁、柱、支撐鋼架等，焊口按照?qǐng)D紙要求做好防潮、防腐處理。

　?。?）制冷設(shè)備安裝A.制冷機(jī)組安裝機(jī)組安裝前，應(yīng)對(duì)機(jī)座（基礎(chǔ)）或預(yù)埋件進(jìn)行找平、其縱橫向水平度偏差值不超過1‰；B.蒸發(fā)器安裝核對(duì)型號(hào)規(guī)格及數(shù)量，資料應(yīng)齊全，風(fēng)機(jī)表面色澤均勻、結(jié)構(gòu)完整，無劃傷、銹蝕、氣泡現(xiàn)象，銅管進(jìn)出口應(yīng)密封嚴(yán)密，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有氣壓。

　　先用型鋼制作冷風(fēng)支架，根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝孔位，在支架上開孔，孔徑應(yīng)略大于吊裝金屬桿直徑，便于安裝維護(hù)，所有安裝鋼件必須做防腐處理。蒸發(fā)器安裝必須水平，其縱橫面水平偏差值應(yīng)小于1‰，且不得前后左右搖擺。C.制冷管路的安裝所有管路均采用優(yōu)質(zhì)銅管、接口采用承口嵌入式銀焊，其承口深度按相關(guān)規(guī)范制作焊接，不得采用對(duì)焊，管路穿過庫(kù)板必須設(shè)置塑料套管且做密封處理，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)，蒸發(fā)器出口必須設(shè)置存油彎，以利于回油。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，管道的安裝支架間距應(yīng)符合：水平管￠42超過2.5m應(yīng)設(shè)整個(gè)托碼，垂直管￠42超過3.0m

　　應(yīng)設(shè)整個(gè)托碼，托碼間距、高度應(yīng)保持勻稱，冷熱管分開保溫。D.隱蔽工程檢驗(yàn)記錄制冷管路安裝完成后，首先進(jìn)行泄漏測(cè)試。采用分段測(cè)試法，試壓必須采用無水氮?dú)?，加壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.0Mpa，應(yīng)保壓24小時(shí)，壓降小于1%為合格，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，（室內(nèi)，外溫度，時(shí)間壓力降情況），并驗(yàn)收認(rèn)可。E.電氣線路的安裝該工程分兩套電控系統(tǒng)控制，所有電氣配件必須有合格證及相關(guān)說明書和技術(shù)資料等。主控制件應(yīng)保證質(zhì)量可靠、耐用、線路應(yīng)根據(jù)對(duì)應(yīng)設(shè)備的功率來配置，必須保證符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。線頭連接必須采用錫焊連接，所有排線均應(yīng)符合防火等級(jí)，采用金屬線槽和金屬線管進(jìn)行走線排線。

　　（4）管路氣密測(cè)試采用24h降壓測(cè)試，系統(tǒng)必須充注無水氮?dú)獗海坏糜脡嚎s機(jī)自身打壓，高壓測(cè)試壓力應(yīng)在1.0MPa以上，低壓側(cè)應(yīng)為1.3MPa為宜，24h降壓不超過1%為合格，并做好測(cè)試時(shí)間，室內(nèi)外溫度，壓力和測(cè)試人、驗(yàn)收人簽字。

　　（5）制冷系統(tǒng)吹污、抽空、冷媒充注

　　吹污：每一根銅管在焊接之前應(yīng)進(jìn)行吹污處理，吹污完畢，用于無水氮?dú)鈱⒄麄€(gè)管路串聯(lián)吹污，以線色布檢查無污物為合格。抽真空：放空系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)?，采用真空泵抽真空，?yán)禁用壓縮機(jī)自身抽空。應(yīng)同時(shí)在吸、排氣兩端同時(shí)將整個(gè)系統(tǒng)抽空，系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力不高于100pa并保持，還需加少量的制冷劑將系統(tǒng)中殘留的水分分解，在剩余壓力達(dá)到100pa即可。系統(tǒng)在真空狀態(tài)下，嚴(yán)禁啟動(dòng)壓縮機(jī)和使用兆歐表測(cè)試。

　　制冷劑的充注：系統(tǒng)真空處理后，應(yīng)從儲(chǔ)液罐加液態(tài)冷媒至飽和再?gòu)奈鼩饪诔渥⒁簯B(tài)冷媒，機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁從吸氣口加注液態(tài)冷媒，整個(gè)系統(tǒng)加注量不超過設(shè)備標(biāo)明充注量。

　?。?）電氣系統(tǒng)連接

　　單機(jī)試運(yùn)行

　?。?）系統(tǒng)調(diào)試

　　07.竣工結(jié)算由客戶、設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、施工負(fù)責(zé)人參與，驗(yàn)收合格后在質(zhì)量報(bào)告書上簽字確認(rèn)。按照工程及服務(wù)實(shí)際發(fā)生交納全部剩余款項(xiàng)。
       08.進(jìn)入售后冷庫(kù)設(shè)備保修，按合同約定，由公司負(fù)責(zé)一定期限的冷庫(kù)工程的維修工作。